2021.12.18日，金(jīn)冠股份储能智能化生产线一(yī)期项目建设完毕，并经过紙你整体调试验收后正式投入使用。

这一(yī)天，对于金(jīn)冠股份来說(shuō司說)是一(yī)个具有历史性意义的日子(zǐ)但間，对此，公司集团领导莅临長(cháng)春本部，参与了長(chán大都g)春本部的储能生产线一(yī)期项目的投运仪式。在投运仪式中，公司总工在報(gōng)程师介绍說(shuō)，自此刻起，金(jī門現n)冠股份正式形成了锂电池储能产品的智能制造及全時子过程自动化生产能力，此生产线建设完毕后，金(話雜jīn)冠股份的储能产品实现了高端且完整的智能化煙師体系，从前端技术到中端生产，再到后端测试，整体过程实现了全过用雜程自动化，其储能产品诞生周期内由四大(dà)核心子分构成：所见即所得(de)的技术核心，无人生产的自动化钣金(jīn)核心、全少作程自动化的组装核心、全参数验证的检测核心可器；

第一(yī)：所见即所得(de)的技术核心

储能产品在前端的技术研发阶段，采用所见即所得(de)的三维得舊设计，通(tōng)过三维模拟即可直观的掌握储能产品每一(yī)个细节，三维玩農的直观可视并搭载应力仿真分析、有限元仿真裡光分析、热仿真分析、流体仿真分析、电磁场仿真分析实现技术的高度可靠空房性：

第二：无人生产的自动化钣金(jīn)核視技心

采用德国通(tōng)快无人化全自动钣金(jī煙廠n)生产制造线实现储能设备的钣金(jīn)部分智能制造，该生产线哥老集成激光焊接、激光切割、数控冲孔、自动折弯、立体料库、软件得志控制系统、运行监控系统、物料跟踪系统以及零部件转运AGV九大(dà)核心部分，可实现24小(xiǎo)時(shí)的储能钣金(jīn)部分的无人自动化生产。金(jī個到n)冠股份的储能设备中的PACK箱体、RACK电池簇体、集装箱体、直流和交流柜体等所有涉及到吃黃的钣金(jīn)部分将全部在此制造线上完成。

除无人化全自动钣金(jīn)生产制造线以外，金(jīn)冠股份的储能设备生产过是內程中还采用了自动化铜排机、自动化下线机等智能制造装备；

      第熱都三：全程自动化的组装核心

总工(gōng)程师于总介绍說(shuō)：此全自动裡去组装线為(wèi)储能产品的核心部分，其主要作用是市生实现储能产品中的电池包组装、电池箱PACK组装、电池簇组装、及充放电性能测试、电池箱及电中西池簇的EOL测试等一(yī)些列生产和测试功能，全线分為(wèi)52个工(gōng)位，其中包括4个空气冷却电池箱装配工(gōng)装、2个液冷电池箱装配工(gōng)装、1个自动旋转工(gōng)位、1个自动沉降工(gōng)位、1个电池测试房、10个电池箱测试工(gōng)位、5个电池簇测试工(gōng)位、1个综合测试区、2个KBK起重区、其他(tā)工(gōng)位若干，还包括三个部件预装区、两个物南民料存放区；配合上述所說(shuō)的自动化钣金(jīn)生产坐好线，形成了储能产品的自动化生产車(chē)间；

       第四：全参数验证的音畫检测核心

金(jīn)冠股份的储能设备生产中搭载有事城完整的检查设备，其核心检测项目包括：电芯、模组、PACK、电池簇的充放电检测；模组、PACK、电池簇及系统的EOL测试，以及绝缘电阻测试、耐压测试、等电位测试、通(tōng)訊(xù跳煙n)测试、电压及温度测试等；

结语：随着金(jīn)冠股份一(yī)期储能智能化生产线建设完成并湖討投入使用，金(jīn)冠股份正式迈进储能设备智說術能制造行业，我們(men)将通(tōng)过技术引领竞争、通(錢家tōng)过智能赋予设备新的生命。